近日，中鋁科學技術研究院有限公司（以下簡稱“中鋁科學院”）在高性能鎂合金材料開發(fā)及零部件制備領域實現(xiàn)技術突破與關鍵應用?？蒲袌F隊通過創(chuàng)新型合金成分設計與精細微觀組織調控，研發(fā)出新型鑄造稀土耐熱鎂合金材料，在保持優(yōu)良室溫性能的同時，顯著提升其高溫力學性能。該材料在200℃環(huán)境下抗拉強度達280MPa以上，斷后延伸率超過20%，較國內外同類材料塑性提升100%，實現(xiàn)了鑄造鎂合金強度與塑性的協(xié)同提升，突破了長期以來二者難以兼顧的技術壁壘。

中鋁科學院開發(fā)的新型鑄造稀土耐熱鎂合金材料

在此基礎上，科研團隊進一步攻克該合金在復雜結構件成形中的工藝難題，成功研制出滿足航天級標準的艙體類精密鑄件。該產品力學性能與鑄造質量均符合高端裝備應用要求，展現(xiàn)出顯著的減重效果與性能提升潛力，為我國關鍵裝備的輕量化與性能優(yōu)化提供了切實可行的材料解決方案。

鎂合金作為目前最輕的金屬結構材料，具有高比強度、高比剛度和優(yōu)異的阻尼減震性能，是實現(xiàn)裝備輕量化、提升機動性與能效的核心材料，對低空經(jīng)濟、航空航天等領域具有不可替代的應用價值。然而，傳統(tǒng)鎂合金長期存在絕對強度偏低、高溫性能不足、塑性加工難度大等技術短板，嚴重制約其在高端裝備中的規(guī)?；瘧?，成為制約我國重點領域裝備自主保障與輕量化進程的“卡脖子”難題。

面向國家戰(zhàn)略需求與裝備升級的緊迫任務，中鋁科學院深入踐行國家戰(zhàn)略科技力量使命，堅持自主創(chuàng)新，深化“產學研用”協(xié)同，有力推動了鎂合金材料技術體系的升級，也為提升我國航空航天裝備的自主保障能力提供了堅實的科技支撐。未來，中鋁科學院將繼續(xù)深化鎂合金體系的研發(fā)與應用拓展，進一步挖掘其性能潛力，加速在更多關鍵裝備上的驗證與推廣，為推動我國高端裝備輕量化發(fā)展持續(xù)注入“中鋁科技力量”。